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电缆如何做交流耐压试验?

电缆如何做交流耐压试验?

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  • 发布时间:2019-11-20 14:11
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【概要描述】由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验‘>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q值),并具有自动调谐、多重保护,以及

电缆如何做交流耐压试验?

【概要描述】由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验‘>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q值),并具有自动调谐、多重保护,以及

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  由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验‘>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大为下降)等优点。综合国内外有关技术资料,选择合适的试验频率范围是个比较重要的问题。在这方面,有一些不同的观点和提法。就目前的国内外的提法来看,我们总结可分成3类:第1类为较宽频率范围30-300Hz、20-300Hz、1-300Hz;第2类为工频范围,45-65Hz,45-55Hz;第3类为接近工频,35-75Hz。
  
  (1)第1类较宽频率范围
  
  国际大电网会议第21、09工作组发布的《试验导则》,建议频率范围为30-300Hz。但实际上更低一些频率也具有较好地等效性。IEC60840和IEC62067标准草案(2001年和2000年)就规定可采用20-300Hz。
  
  国外有些厂家设计串联谐用电抗器,在特殊情况下也有采用最低频率为25Hz或20Hz的。当然频率愈低,被试电缆的长度(电容量)可增大。但是电抗器铁心因此放大,使重量增加。个别资料显示, 1-300Hz的交流试验也具有与工频交流试验的等效性,这说明实际应用中频率下限有可能取得更低,例如小于20Hz甚至到0.1Hz也是可行的。进一步表明在这样的频率范围内,绝缘内部各介质的电压分布及介质特性仍基本相同。
  
  工作频率超过300Hz是否适当?有资料报导说,随频率增高,串谐电抗器及励磁变压器的损耗降低,但是要考虑被试品电容介质的极化发热问题,因此频率高于300Hz是不可取的。
  
  (2)第2类为工频范围
  
  国际上工业频率主要指50Hz和60Hz两种,故IEC标准规定对高压绝缘的工业试验频率范围为45-65Hz,在我国额定工频为50Hz。GB/T16927.1-1997规定工频试验频率范围为45-55Hz。
  
  认为工频电力电缆的试验电压也必须是工频,这是趋于比较保守的观点。针对此问题应该着重说明交接和预防性试验的目的在于发现绝缘缺陷的能力来定的。在不同的频率下只要绝缘内部介质电压分布相同,又有基本相同的检出绝缘故障的能力,就能达到试验的目的。因此即使选用比工频范围更宽的频率也是可以接受的。在90年代中期为了选择适当的交流耐压试验'>交流耐压试验的频率范围,做了大量、仔细的基础研究工作。得出频率在30-300Hz范围内,橡塑电缆内部几种典型绝缘缺陷的击穿特性没有明显差别。这应该是可信的,也得到普遍采用。分析形成这种在不同频率下良好的击穿特性,主要原因是优良的同轴绝缘结构,单一的绝缘介质,材质相对纯洁、电场分布合理、规则。因此,在不同频率下结构内部电压分布相同,形成宽频率范围试验的条件。油纸绝缘电缆一直采用频率等于零的直流电压进行耐压试验,其实际效果很好,数十年来未受到置疑。
  
  (3)第3类为接近工频频率,35-75Hz
  
  国外曾对正常XLPE(交联聚乙烯)绝缘电缆样品,在不同频率下进行击穿试验。结果表明在频率为35-75Hz时击穿电压均落在可置信度95%之内。因此有观点赞成试验电压频率最好选在35-75Hz,也较为靠近运行电压频率50Hz。值得注意的是,上述测试结果是对正常绝缘做的击穿试验。而交接和预防性试验所采用的试验电压值是偏低的,它只能击穿有缺陷的绝缘弱点(机械损伤、水树枝、终端头或接头盒应力铁锥施工或用料错误,等等),完全不足以击穿电缆本体的正常绝缘。可见两种试验的目的和工作机理均不相同。似乎没有必要将正常绝缘35-75Hz的击穿特性“延伸”应用到检测绝缘缺陷方面。

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与传统继电保护装置相比,微机继电保护装置拥有微机技术的特点,具有计算、分析和逻辑判断能力强,具有存储和存储功能,可以实现任何完善和复杂的保护原理。微机继电保护装置在可靠性、功能扩展性、工艺结构条件等方面具有很大的优势。它具有较强的综合分析和判断能力,能够实现自动纠错,这是传统仿真保护难以实现的,即自动识别和消除干扰,以防止干扰引起的误动。同时,微机继电保护装置具有自诊断能力强、使用方便灵活、调试维护简单、功耗低、体积小等特点。     微机继电保护装置日常检查与维护   1.检查微机保护装置的外观,模块背面是否有异常,液晶显示器是否正常,接线是否松动或脱落,是否存在发热、异味、烟雾等异常现象。 2.检查微机保护装置的运行状态和运行监测,如所采集的电压和电流数据是否正确,三相是否平衡;装置的开关状态的输入是否符合实际情况,如储能机构的位置、断路器的分裂位置、接地刀的开启位置、操作手柄的远近控制位置等。 3.检查微机保护装置屏幕上各操作手柄和旋转开关的位置是否正确;微机保护装置是否有异常信号,如装置是否发出跳闸或报警信号,如果有故障信号,应及时查明原因。 4.检查微机保护装置的整定值,以确定其与给定值是否一致,检查设置电流和电压及时限值的输入是否正确,以及硬电压板和软电压板的输入是否符合固定值的逻辑关系等。 5.检查微机保护装置的动作报告记录。     微机继电保护装置的定期校验:   为保证微机保护装置运作可靠,应该定期对继电保护装置及二次回路进行停电校验,校验周期通常为一年,主要的内容为: 1、针对二次回路绝缘电阻进行测试。 2、用继电保护测试仪输入标准的电流、电压模拟量,校验微机保护装置的电流、电压采样精度及功率角是否正确。 3、校验微机保护装置的就地或远控操作按键能否正常工作。 4、根据保护定值单,用继电保护测试仪输入模拟动作值进行开关二次整组保护动作试验。检验装置的动作可靠性及定值保护动作逻辑关系是否满足定值单要求;   微机继电保护装置易出现的故障:   1、装置面板按键失灵、显示屏模糊、暗淡或黑屏无显示、模块插件损坏、显示数据不正确、装置分合开关不正确等。 2、定值问题。主要包括:①因未向保护计算人员提供准确的计算参数及图纸资料,导致整定计算差错。②看错数值,TA、TV变比计算错误。③在微机保护菜单中找错位置,定值区使用、保护压板投退等人为造成的错误。 3、保护动作问题。①故障发生时,保护装置不动作或动作不可靠,无法迅速切除故障。②无故障发生时,保护装置误启动等。
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